Centrifugal Casting-д эмх цэгц, согог

Jun 10, 2023

Centrifugal Casting-д эмх цэгц, согог

Centraugual Casting Bimetal Compositing нь Centrifuge-ийн үржил шимтэй, гөлгөр шилжилтийг гөлгөр, гөлгөр, олон тооны бүрэлдэхүүн хэсгээс хол зайд, тэгэхээр өөр өөр хэсгүүдийн коэффициентийг үр дүнтэй болгож чадна. Эрүүл мэндийн стрессийн давтамжийн нөхцөлд нийлмэл хоолой. Centrifugal Castram-ийн схем диаграм 5-р зурагт үзүүлэв.

1.1 Хоолойн цооролтыг Хоолойн цооролт хийсний дараа Хэмжлийн аргыг Хэмжилтийн аргаар 12 хэсгээс бүрдэх бөгөөд хэсэг бүрийн дээд хэсэгт байрлах. Зураг 6 нь хуйвалдааны дүн шинжилгээний 12 хэсгийн эллипсийг харуулав. Энэ нь 12-р хэсгийн дунд дээд тал нь 12мм-ийн тоонд хүрч байгааг харуулж байна. Дотор ба доторлогооны давхаргын хоорондох ан цавууд суурь түвшинд шилжсэн хэсгийн төгсгөлд байрлуулна.

3 Centrifual Decting гажиг 3.1 Centerifual Dectone нь металл бороо орохгүй бол хоолойн шороо, сул, ёроол, ёроол, ёроолтой, ёроолгүй гадаргуугийн дотоод гадаргуугийн талбайнууд гарч ирэх болно; Хурд хэт өндөр байна, хоолой нь дээд зэргийн гар хийцийн, хуваах, хоолой, хоёр дамжуулалтын зоосны маргааныг хянах хурднаас урьдчилан сэргийлэх бөгөөд төлбөрийн шуугиантай байдаг. Тэгш бус хоолойны нэхэмжлэл, хоолойны баазын хагарал нь эргэлт буцалтгүй хурдтай хурдацтай байдаг тул бусад хүчин зүйл нь бага нөлөө үзүүлдэг. Centrifugal Casting-ийн туршлага:

n 299 G R

Хаана r бол цутгамал, см-ийн дотоод радиус юм. G нь таталцлын коэффициент юм; n нь Centrifugugal хурд, r / мин юм. Бастан гангийн таталцлын коэффициент нь 40 ~ 76, Bimetal Compute-ийн дотоод диаметр нь 149мм, Centrifual Casting хурд нь 699 ~ 964 R / мин юм. Тиймээс, центрифугалын цутгамал хурдыг бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлын дагуу засч залруулдаг. Туршилт хийсний дараа хурд нь 950-1950 R / M / M / Min-ийн хооронд хянагдаж байгаа бөгөөд жигд бус хоолойн аюул ихээхэн буурдаг бөгөөд хагарлын согогийг маш их хэмжээгээр багасгадаг.

Centrifugaual Casting нь статик кастингтэй ижил согогтой байдаг, гэхдээ Centrifugal Casting-д согог бий болгох хандлага багатай байдаг. Кастинг үйлдвэрлэлийн нийтлэг согогийг бүрдүүлдэг. Цавчин бүрхүүлийн кутн хийбэлт нь хамгийн хэцүү, бусад ванд бух, ариутгах татах хоолой, модон хавтан үйлдвэрлэхэд хялбар болгодог. Centrifugal Casting-д зэсийн хатуу эмчилгээний горим нь Centrifual Centifice-ийн согогийг дотроос бүрддэг бөгөөд Ерөнхийдөө WAIDING WAING BAYING BAING нь 80мм-ээс их байна, туранхай хананы цутгамал гарч ирнэ. Туузны ламинатын согогийг бага хайлах цэгүүд (нийтлэг болор ба исэл, хүчилтөрөгчийн хавчаар, alloyfife, эргэлтийн хурдыг тохируулж, эсвэл металл, загварт температурыг цутгах замаар. Нэг онол нь ХӨДӨЛМӨРИЙН НЭГДСЭН ХАМГИЙН ХУДАЛДАН АВАХ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ БОЛОМЖТОЙ. цутгамал, шингэний шингэн нь дэндүү оройтох үед, хэрэв өөр шингэн металлууд нь тодорхой, эсвэл хэсэгчлэн эсвэл давхарга нь тодорхой зам, хэсэг нь тодорхойгүй, хэрэв цутгамал хэт хурдтайгаар эргэлддэг, эсвэл металлын диагон руу наалдсан, борооны үзүүрийг rodence-ийн ёроолд нь хайлуулж, хайлсан металл шингэн нь хайлсан металл хананы хурдны хурдыг эргүүлэх хурд нь эрсдэлтэй хурдтай байх нь хангалттай өндөр бөгөөд Grave-ийн үр нөлөөг даван туулахын тулд алтан, шингэн нь маш хэцүү байх болно. Энэ тохиолдолд цутгахад хүргэдэг. Энэ тохиолдолд төмөр шингэн ба цутгамал хоорондын үрэлт.

2.3 Холдсон металл металлын шингэнийг хурдан нэвтрүүлэх үед нүх, хүйтэн тусгаарлалтыг багасгаж, энэ нь цутгамал дотор хэт халах болно. Цутгамал гаднах хатуу ширхэгтэй харьцуулахад харьцангуй харьцуулбал нь удаан бөгөөд өндөр металлын температур нь багасгах нүхийг бүрдүүлдэг. Холлен металлын шингэнийг аажмаар доош нь асгарах үед метал шингэн нь хамгийн багадаа шилждэг бөгөөд голын ойролцоо байрлах нь хамгийн багадаа агшин зуур агуулагдах болно. Хүйтэн тусгаарлалтыг бас хусах нь зохисгүй асгарах үйл явцыг ашигладаг бөгөөд түншдэг. Хэрэв асгарах хурд хэт удаан байвал энэ нь урссан фенозеноныг гаргах болно, энэ нь хүйтэн тусгаарлах үзэгдлийг гаргах болно.

Centrifugugal Casting-д 2.4 Депраци, хагарал нь зузаан хэсгээс бүрдсэн. Кастинг, центрифугийн эргэлтийн улмаас, аливаа албан тушаалд металлын шингэн нь найрлагаас гадна талын хэсгээс гадна талбайн арилгана. Centrififugal Castings-ийн давуу тал нь илүү нягт эд эсийг олж авах боломжтой бөгөөд хэрэв цутгамал эдлэл, хэт сэрүүн, бохир ус нь цутгамал, хий нь цутгамал, хий нь цутгамал болно. Хэрэв хайлш шингэн нь маш өндөр фосфор, сульфурын агуулгатай бол энэ үзэгдлүүд илүү тодорхой байх болно. SEMPRENATION-ийн гол шалтгаанууд: Тэнцвэргүй төвийн систем дэх хяналтгүй чичиргээ; Аажмаар эргэлтээс үүдэлтэй хайлсан металлын фененон; Хэт их цутгах температур; удаан хатуу чанга хурдны хурд .crack гажиг нь Centrifugal Castring нь Centrifugal Castring-д тодорхой хэлбэр, статик цутгамал үүсгэдэг.

Centrifuge Castring, Stomale orifa (Stoma, Stoma, нүд) нь маш их хэмжээний бензин нь маш их түгээмэл тохиолддог бөгөөд биенд их хэмжээний бензин, эсвэл будагны сонголт нь зохимжтой, эсвэл будгийн сонголт нь зохистой, эсвэл зураасны сонголт нь зохистой, эсвэл зураасны сонголт нь зохистой, эсвэл зураасны сонголт юм. Төмөр цутгамал, учир нь төмөр цутгамал нь бензин нь металл шингэний нүх гарахгүй бөгөөд металлын шингэний цоорхой нь маш хурдан бөгөөд энэ нь металлын шингэний хувьд маш хурдан байдаг. Дараахь хэмжээгээр хөрвөсний салиа цэвэрлэх асуудлаас зайлсхийх: төмөр цутгамал төмрийн цутгамал, төрөл; цутгахаас өмнө урьдчилан халамжлах; талст ус агуулсан бүрэх материалыг бүү ашигла; хэт их асгах температурыг бүү ашигла. Будаг ашиглахдаа Бентонитыг усаар сайтар холино бол Хуурай бентонитыг хатаахад талст усыг устгана, мөн Стоматалийн усыг ууршуулах нь амархан байх болно. Хэрэв цутгамал бүрдсэн бол амьсгалах боломжтой бол металл метал шингэн ба цутгамал хананы хооронд үүссэн бөгөөд хий нь стоматал согогийг арилгахад хүргэдэг. Хүрэл ба төмрийн цутгамал, пинхех шиг гялалзсан нүхний гадна, тод толбо шиг гарч, гялалзсан нүхний гадна, нүхний диаметр нь маш бага байдаг. Металлын шингэн хайлуулах, натанд унаганы хийгээд хий эстэлт, хуурайшсан хийн хэмжээнд даршилтай, хүчилтээл ногоон ёрлагдаж, хуурайшхд хатаахад бэлэн мөнгө боловсруулах, Хаталсан хийг үр нитгэсэн юм.

2.6 Бутлах эд эсийн нягтрал, төв SLAG гажиг нь цутгамал эдлэлийг баталгаажуулахын тулд кастинг нь гаднах гадаргуу дээр дараалан хатууруулах бодисыг хийх ёстой. Ийм байдлаар, давхарга тус бүрийн хатуужилт, агшилт нь шингэн метал шингэний дотоод давхаргыг нөхөн олговор шаарддаг. Хэрэв метал нь хурдан асгарсан бол дотоод болон гаднах гадаргуу дээр үүссэн хатуу гадаргуу дээр үүссэн тохиолдолд нэлээд их хэмжээний хөргөлт, сул дорой байдал нь гадаргуу дээр үүсдэг. Элс цутгах, гаднах гадаргуугаас хөргөх нь маш бага, гадаргуугийн гадаргуугаас зайлсхийх, гаднах гадаргуугийн гадаргуугийн гадаргуу дээр, дотоод гадаргуугийн гадаргууг хөргөх нь маш их хэмжээгээр устгаж,

Лавлагаа илгээх