Материал ба шинж чанарууд:
Хатуу хайлшны хөгц нь вольфрамын{0}}кобальт (WC-Co) хайлш дээр суурилж, хэрэглээний хувилбараас хамааран кобальтын агууламжийг 6%-25% хүртэл тохируулна. Энэ материал нь HRA89-93 микро хатуулаг, гулзайлтын бат бэх нь 3000-4000МПа, дулааны тэлэлтийн коэффициент (4.5-6.5)×10^-6/ градус бөгөөд 800 градус хүртэлх температурт бүтцийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Түүний элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь багажны гангаас 20-30 дахин өндөр тул өндөр хүчдэлийн үрэлтийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц:
Үйлдвэрлэлийн үндсэн процесст
Нунтаг металлургийн бэлтгэл: Вольфрамын карбид, кобальт нунтагыг хольж шахаж, дараа нь 1360-1500 градусын температурт вакуумд шингэлж нягт хайлш үүсгэдэг.
Нарийвчлалтай нунтаглах: Очир эрдэнийн нунтаглагч дугуйг нанометр{0}} түвшний гадаргууг боловсруулахад ашигладаг бөгөөд Ra0.02μm барзгар байдалд хүрдэг.
Бэхжүүлэх дулааны боловсруулалт: Гадаргуугийн хатуулгийг HV1800-аас дээш болгохын тулд бага-даралтын азотжуулалтыг хийдэг.
Бүтцийн оновчлол: Градиент дизайны технологийг ашиглан хөгцний гадаргуугийн давхарга дахь кобальтын агууламжийг дотоод давхаргаас бага байлгахын тулд элэгдэлд тэсвэртэй, хатуу байдлыг тэнцвэржүүлдэг.
Хэрэглээний талбарууд:
Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд энэ нь үндсэндээ дараах чиглэлээр ашиглагддаг
Металл боловсруулах: φ0.1-20мм утсыг зурах, хэлбэржүүлэх, утас боловсруулахад ±0.005мм-ийн нарийвчлалтай.
Автомашины үйлдвэрлэл: Хөдөлгүүрийн хавхлагын суудлын цагирагуудын хүйтэн гарчиг, 500,000 гаруй цикл ажиллах чадвартай нэг багц хэвтэй.
Нефть олборлолт: 15%-ийн H2S агууламжтай орчинд тогтвортой ажиллах боломжтой,{0}}хүхрийн эсрэг хавхлагыг битүүмжлэх эд анги үйлдвэрлэх.
Электрон барааны үйлдвэр: Хар тугалганы хүрээний нарийн тамга, хамгийн багадаа 0.003 мм хоосон зайтай.
